Pigment สำหรับงาน PP และ PE โดยเฉพาะ
พลาสติกประเภท PP และ PE เป็นเรซิ่นที่ใช้ในงานบรรจุภัณฑ์และงานอุตสาหกรรมจำนวนมาก
การเลือกสีผงที่เหมาะสมจึงต้องคำนึงถึง “การกระจายตัวของสี” และ “ความคงตัวในกระบวนการผลิต”
การเลือกสีผงที่เหมาะสมจึงต้องคำนึงถึง “การกระจายตัวของสี” และ “ความคงตัวในกระบวนการผลิต”
สีผงจากไทย พิกเมนท์ สำหรับ PP และ PE
ถูกพัฒนาให้:
เหมาะสำหรับ:
ตัวอย่างผลงานสีผง PP , PE
ผงสีพลาสติก PP
วิธีเลือกสีผงสำหรับพลาสติก PP และ PE
การเลือก pigment สำหรับ PP และ PE ควรพิจารณา:
การเลือกสูตรเฉพาะสำหรับ PP และ PE จะช่วยลดของเสียหน้าเครื่อง และเพิ่มเสถียรภาพการผลิตในระยะยาว
ปัญหาที่พบบ่อยในงาน PP และวิธีแก้ไข
1. สีด่างหรือกระจายตัวไม่ดีใน PP
สาเหตุ: การ dispersion ไม่สมบูรณ์
วิธีแก้: เลือกสีผงที่มีอนุภาคละเอียด และปรับอัตราการผสมให้เหมาะสม
2. สีซีดหลังขึ้นรูป
สาเหตุ: อุณหภูมิสูงเกิน หรือ pigment ไม่ทนความร้อน
วิธีแก้: ใช้สีผงที่ออกแบบมาสำหรับอุณหภูมิของ PP โดยเฉพาะ
3. ใช้สีเยอะเกิน ทำให้ต้นทุนสูง
สาเหตุ: อุณหภูมิสูงเกิน หรือ pigment ไม่ทนความร้อน
วิธีแก้: ใช้สีผงที่ออกแบบมาสำหรับอุณหภูมิของ PP โดยเฉพาะ
สีผสมพลาสติก PE
ปัญหาที่พบบ่อยในงาน PE และวิธีแก้ไข
1. เกิดริ้วในงานฟิล์ม
สาเหตุ: การหลอมไม่สม่ำเสมอ
วิธีแก้: ใช้สีผงที่กระจายตัวดีสำหรับงานเป่าและงานฟิล์ม
2. สีไม่สม่ำเสมอในงานเป่า
สาเหตุ: ผสมไม่ทั่วถึง
วิธีแก้: ปรับรอบการผสม หรือใช้ pigment ที่เหมาะกับ PE โดยเฉพาะ
3. ความทึบแสงไม่เพียงพอ
สาเหตุ: เลือกชนิด pigment ไม่เหมาะ
วิธีแก้: เพิ่ม Titanium-based pigment หรือปรับสูตรให้เหมาะกับความหนาชิ้นงาน